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工艺塔的作用是 ―EG和水,降低水中的― ,塔顶的EG含量要求小于% (2分)7•固相缩聚的产量是由25QM01旋转喂料器决定的,固相缩聚 装置中的氮气补加量由系统压力控制 .(2分)

2023-07-31 13:40:41 编辑:join 浏览量:616

工艺塔的作用是    ―EG和水,降低水中的―    ,塔顶的EG含量要求小于% (2分)7•固相缩聚的产量是由25QM01旋转喂料器决定的,固相缩聚 装置中的氮气补加量由系统压力控制    .(2分)

请写出聚酯装置开车热态模拟的主要步骤( 10分)

具备必备条件如下:

⑴现场杂物已清理、安全和消防设施能正常使用

⑵压力检测已经正常,设备润滑到位,机械设备 具备热态

模拟条件

⑶仪表投用,控制阀门正常,连锁启用,仪表具备热态模拟

条件

⑷公用介质已经投用,满足工艺要求,热媒炉已经准备备用

⑸工艺准备完毕(含盲板、工艺介质的填充、其他工艺工段 准备完毕)

⑹系统升温:

位号

模式

控制阀状态

HTM温度

备注

酯热媒气相

手动

开度5%

200 C

在热态模拟运行前

酯次热媒

手动

关闭

100C

酯化一的EG

工艺塔二次热媒

自动

230 C

至工艺塔的HTM

塔底温度

手动

关闭

100C

工艺塔EG

酯二一次热媒

自动

260 C

酯化物料管

⑺填装EG进系统:MEG进工艺塔预热然后加入酯化一 及加入数量的控制

热态模拟的过程:

1.最终的氦检漏成功结束后就可以进行热态模拟运 行。

2.经常检查所有反应器的液位(现场和中控),防止 不必要的排放或反应釜溢流,必要时需再充填或排放。

3.在酯化一的EG升温之前,开启物料输送泵11P0506 将EG打循环,通过物料回管将EG打回到反应釜。到 酯化二的物料阀关闭,检查两台物料输送泵的功能情 况。

4.首先通过41TRC12缓慢将工艺塔塔底温度从100C 升至180°C( 30C /小时)

5.当工艺塔平均温度(4仃RC13一达到100C后,平 稳开启从汽提塔到工艺塔的回流(41FRC01要不断检 查汽提塔或者冷凝管的液位) 。检查到工艺塔的回流量 是否正确,如果需要通过 MEG 手动阀向工艺塔补加 MEG

6.稳定工艺塔,保证塔底温度(4仃RC12)18(T,平 均温度(41TRC13)110C,维持塔顶温度 (41TRC04)10CC左右,随时按需要对塔顶补加脱盐水, 从DCS交叉检查工艺塔的塔板温度。

标签:EG,固相,缩聚

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