是不是每次看到德国人机电做得美观、整齐，是不是有种崇拜和羡慕的感觉，其实我们也能做到，接下来介绍一种明敷电线管成排施工方法。
一、施工流程：了解和熟悉图纸，确定箱盒的位置和配管走向→统计明配管数量→定位→支架加工→支架安装→管线敷设→接地跨接→成品保护
二、施工工艺：
1、熟悉设计图纸，根据图纸的要求测定箱盒的安装位置以及配管的走向。
2、根据设计图纸中箱盒的安装位置，确定管路的走向，将成排管路的垂直、水平走向弹线，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm。
3、根据箱盒的回路数量统计明配管的数量，进而确定支架的加工尺寸。根据管径大小和管卡的安装空间确定管卡的固定孔距，保证同一方向的明配管安装间距一致。
4、根据弹线测定的支架位置安装支架。
5、沿支架敷设管子，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法或热煨法。成排明敷管道固定间距一致，弯曲半径一致，进配电柜（箱）时，分组对称固定，保证分组配管弯曲一致，整齐美观。
6、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，采用专用接地卡跨接，两卡之间采用铜芯软导线连接，截面积不小于4mm2。
三、注意要点
2、使用铁支架时，将钢管用管卡固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。
3、明敷管路与设备连接，将钢管敷设到设备内，不能直接进入时，进行特殊处理后再进行连接。明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端弯头中点或柜、台、
箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡。
4、导管和线槽，在建筑物变形缝处，需设补偿装置。
标签：金属线,明敷,电线管
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