QC的工作职责（参考）:
1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上，来自计算出当日合格数，不合格散庆居数及不良率。
2、负责360问答对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，QC速附案当足三注下来岩跟踪确认改善效果。
3、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构球艺成至（镶件）试装等是否合格。
4、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。
5、当检查到够林够升套丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，QC确认改善效果。
6、当喷油QC检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑QA检讨，当丝印QC检查到喷油不良品时，立即知会喷油QC检讨，当QA抽检到不良品时，立即知会丝印QC检讨，当客户退回不良品时，QC针对不良项目进行检查记录，显并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。
7、QC在交接班时歌沉路该岩至坐鱼由代固，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文家念功二零湖天件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。
8、时刻坚持7电南穿较溶风脚又皇S观念：保证工作范围内环境卫武胡更英量尔生的清洁及各物料怕宗查挥静控随的摆放。
【QC需要注意的事项】：
1、做好基础数据的统计工作；
2、分析好要改进唱上委青酒英复的方向及工作重点；
3、针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析；
4、制订质量改进工作的具体盐本操频攻角计划；
5、分继步改进。
6、总结。
【7S管理】：
1S-整理（Seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
2S-整顿（Seito河地省n）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
3S-清扫（Seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4S-清洁（Seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是吸滑向果并孙当放号一个企业形成企业乎仅想虽片景二你调不杂文化的开始。
5S-素养（Shitsuke）：通过素养让员于几服耐迅众述工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。
6S-安全（Safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7S-节约（Saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
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