水性乳胶漆如何分类
1、按是否有颜色：清漆、色漆
2、按是否有溶剂：溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料等
3、按施工工序：腻子、底漆、面漆等
4、按功能：防锈涂料、绝缘涂料、杀菌涂料、隐性涂料
5、按包装组分：单组分、双组分
6、按其用途：工业涂料、建筑涂料、特种涂料
7、按被涂物体：汽车涂料、船舶涂料、木器涂料等
8、按成膜物质分：乳胶漆、醇酸涂料、聚氨酯涂料、氟碳漆。
9、按颜料分：金属涂料、珠光漆等。
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水性乳胶漆的优点有哪些
1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在5%-15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。
2、水性乳胶漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。
4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
水性乳胶漆的缺点
1、水性乳胶漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
2、水性乳胶漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3、水性乳胶漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
5、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤，而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
7、水性乳胶漆存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5～pH8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
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